人们印象中不锈钢总是耐腐蚀还是不生锈，其实这是人们对不锈钢的误解。当环境条件差，如有粘着，不锈钢表面嵌入金属杂质，不锈钢表面就会生锈，有些设备在其表面没有任何保护处理，直接组装使用，这种做法是不妥当的，由于不锈钢容易造成表面锈蚀，为提高不锈钢材料的防护性能，安捷诚化工建议，条件许可时，不锈钢全部经局部钝化处理后，提高了盐雾试验时间，防锈蚀能力。下面是一个简单的工艺过程，仅供参考：

1：钝化前的去油去污。

大发welcome有些不锈钢零件表面质量差，或者有裂纹，或者有砂眼，这样的工件在钝化前一定要充分除油，如果这些油污没有彻底去除，则钝化效果肯定不好，这是因为这些部位本来就是锈蚀的萌芽。而在镀后钝化后的充分清洗又是保证镀层质量的关键，如果在不锈钢工件表面留有残存酸溶液，会促进阴极反应，造成钝化膜破裂，促使钝化件表面基体活化，***终导致耐蚀性下降。

大发welcome二：钝化件要用耐腐蚀的材料绑扎。

钝化液中的铁丝并不耐腐蚀，而且还会污染钝化液，建议选择不锈钢丝或铝丝。

大发welcome三：活化工件要加强清洁。

这些活化物中含有氯离子。氯离子进入铸造砂眼后，出现裂纹，难以彻底清除，随后对不锈钢造成严重危害，因此，不锈钢部件在启动后应该先用流动的冷水进行清洗，接着用纯净水或过滤器过滤过的水浸泡(由于自来水含有氯离子，不锈钢表面残留的氯离子也会促使阴极反应，因此，钝化膜被破坏，对不锈钢的抗腐蚀性能会大大下降)。

四：把握工艺条件。

采用不同工艺浓度时，还对钝化时间进行了严格规定，在一定范围内，采用上限时间，以保证钝化时间的***大钝化时间。对钝化温度的影响也是如此，通常在稍高一点的浓度溶液中就会达到***低温度，但当使用过一段时间后，溶液浓度有所降低时，溶液的温度就会升高，这样才有利于钝化膜的生长。

五：不锈钢表面光洁程度与钝化膜层质量的关系。

各种不锈钢光洁面的钝化效果也有所不同。外表比较粗糙的异类物质很容易粘附，在其局部发生腐蚀的几率比较大。要想改善钝化膜的质量，必须尽可能地改善不锈钢表面的光洁度，这也是提高不锈钢表面防护性能的重要措施之一(例如，经电解抛光处理的不锈钢工件，由于其表面较平整，因此对形成高质量钝化膜更为有利)。